邯钢自动化完成7高炉热风炉控制系统开发

近日，邯钢自动化部完成了7号高炉热风炉烧炉自动控制系统的开发，实现了烧炉全自动控制。系统投用后，风温输出更加恒定，煤气消耗降低了3%。

7号高炉热风炉于投产，采用人工手动控制，岗位人员参照废气含氧量显示数值及拱顶温度上升快慢，人为设癫痫患者的护理措施有哪些定煤气调节阀和空气调节阀开度来控制烧炉。但由于煤气用户多，癫痫病治疗费用煤气压力波动频繁，手动调节很难跟上压力波动频率，岗位操作人员要24小时不间断观测煤气质量、废气含氧量，不仅劳动强度大，而且人为控制明显滞后，手动烧炉效果很不理想。

针对这一情况，自动化部技术人员仔细分析生产工艺，根据技术要求，与相关技术公司合作编写控制程序。7号高炉热风炉采用莫迪康PLC控制系统，系统支持OPC通讯协议和无扰下装功能，但由于CPU内存空间已满，造成程序下装受限。为解决这一难题，技术人员在搭建机架反复试验，最终实现对CPU内存的扩展。同时，为确保烧炉控制能实现手动和自动切换，技术人员开发心跳通讯监测程序，用于监测手动烧炉与自动烧炉控制模块通讯状态，如果自动烧炉程序出现故障，系统会无扰动切换为手动烧炉状态。

在热风炉全自动控制烧炉调试期间，自动化部技术癫痫病的症状人员对拱顶热电偶、空气、煤气流量计全部重新校对，解决了控制过程中烟道及拱顶温度的波动过大问题，完吉林市哪里能治小儿癫痫病成了自动、手动方式切换后数据寻找、参数调整功能优化，对煤气压力低及波动大且频繁从模糊控制参数上进行完善和修改，同时对存在的烟道温度控制速度与烧炉时间不匹配、转入小烧时拱顶温度下降幅度大等问题逐一进行解决。

目前，自动烧炉制系统已正式投入使用。系统智能模仿人工操作过程，根据煤气热值变化，即时自动计算出最佳的空燃比，提高了风温的稳定性，在没有混风情况下，送风始末温差明显减小，在保证同等送风温度的前提下节省煤气3%以上，极大减轻工作人员劳动强度，减少环境污染，实现了热风炉烧炉的最优控制和运行。